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  • 大功率变频电机效率该如何提升?

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  •       高效电机和变频电机与节能减排政策直接关联,尤其是大功率高效电机、大功率变频电机,在许多国家重点工程和市政项目投标电机须满足IE3能效考核要求,特别是通过出口进入欧洲国家的电机,这些要求几乎是低门槛。

    能源环保压力逼迫电机高效化升级

          能源危机、环保问题业已成为各行业正常运行的晴雨表,人们愈来愈关注能源的利用效率。现如今,尽管大功率变频电机将电能转化为机械能的效率已经很高,但高效率的获得永无止境。既要使大功率变频电机与应用场合的合理匹配,又须不断地进行设计优化和技术创新。

    如何提高电机效率?

          研究西门子高效电机效率,实质上是分析各类损耗的过程,搞清楚影响各类损耗的关键性因素。

          减小电流流过绕组时的损耗。提高电机效率的一种直接的方法就是减小电枢绕组损耗。例如,通过增大槽面积,以便使用更多的铜来增大绕组的截面积进而减小其电阻,使电流流过绕组时的损耗降下来。

          铁心损耗的控制。铁心损耗与铁心中磁通密度和频率两大因素有关。通常电源频率是固定的,故而为减小铁芯损耗,一般采用加长铁芯的办法。

          效率的提升与材料消耗紧密相关。为了达到所要求的能耗水平,用铜量、铁心体积的增加不可避免。但损耗的降低并不总是与铜铁的消耗量增加成正相关。当铁心、线圈截面增大一定程度,损耗反而会增大,因为铁心体积增大部分同样会使铁心、线圈损耗增大,若超过因电阻减小、铁芯不饱和引起的减小量,效率反而降低。可能会存在这样一个点,过了该点,增大铁心体积时,损耗实际上反而会增大。类似地,对一定的磁通密度,通过使用更薄的叠片,就可以减小涡流损耗。


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